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全桥刮泥机_全桥刮泥机报价

2022-11-21 09:15:41

主要特点:1、传动装置进行了优化设计,效率更高,外形更趋美观,可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机,更美观耐用。2、该设备处理量大,刮集污泥效果好。3、该设备结构紧凑,占地面积少,操作维护方便。4

主要特点:

1、传动装置进行了优化设计,效率更高,外形更趋美观,可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机,更美观耐用。

2、该设备处理量大,刮集污泥效果好全桥刮泥机

3、该设备结构紧凑刮泥机,占地面积少,操作维护方便。

4、该设备运行平稳,刮泥、刮浮渣能同时进行,能耗省。

周边传动刮泥机主要性能:

(1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动,结构紧凑,机械;

(2)平行错位线刮泥板,连续性好、集泥的;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板,保障刮泥干净半桥式刮泥机,不会有浮泥现象发生。

(3)池底坡比1:10,刮泥时污泥阻力可忽略不计;特殊的铰支结构,过载能力强。

(4)主梁选用方钢制作,结构强度大,采用热镀锌后喷面漆工艺,防腐性能强全桥式刮泥机

(5)操作简单,可实现远程控制。

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底,上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,搜集在铰链式刮渣耙区内,搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成,可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备,由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织,能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件,其上有走道板和栏杆,钢梁的下面连接刮泥结构,排渣组织等,在行走设备的带动下来完成刮泥,排渣工作。

半桥式周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制等部件组成。

它的主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm,采用Q23通碳钢板材及型材焊接而成,主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作,池心侧分别于中心旋转支座铰接连接,另两侧分别连接于端梁上,该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素,同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差,确保了吸泥机的正常运行。

刮吸泥机走不动的原因是什么?

一般情况下,刮吸泥机的所需要的转动功率是很小的。所以基本不存在是转动功率的问题。

从实际运行出发,刮吸泥机走不动基本可以概括为以下原因。

、沉淀池的排泥不够及时,池体底部集泥过多,刮泥机刮板刮泥量增大,导致刮泥机的实际负荷增大,即表现为刮泥机的刮泥轴扭矩增大,当扭矩未超过刮泥机所能提供的超大扭矩时,且轴的强度足够时,刮泥机仍可运行;当超过刮泥机所能提供的超大扭矩时,则电动机转不动,之后由于过热保护,或者过扭保护装置的作用,电机跳闸;

第二、刮吸泥机在转动过程中,有异物卡主,导致停运;

第三、刮吸泥机结构性故障,如腐蚀、本身强度不够导致的变形;

第四、刮吸泥机机器质量不过关,残次品。请及时联系厂家处理。

以上就是刮吸泥机走不动的原因分析,当然,可能还有其他一些人为的可能性原因,在这里不做进一步的表述。

周边传动刮泥机从抽出来淤泥、引入、排出来淤泥饼均选用自动控制系统,根据电器柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等开展连动,不需工作人员实际操作机器设备,运作不容易产生阻塞、滤带去偏或别的危害加工工艺安全性的状况,平时维护保养维护保养简单,24钟头能够持续没有人运作。次保持了真实实际意义上污泥脱水机持续自动式运作。

周边传动刮泥机不容易阻塞与众不同的动、静环滤缝构造促使机器设备不容易阻塞,不用为避免滤缝阻塞而开展很多清理,完全降低清洗需水量,降低汽车内循环承担,处理了传统式固液分离设备阻塞给公司产生的苦恼。

在周边传动刮泥机的应用领域内应用,并选摔相对的和配套设施机器设备。将会会造成触电事故,设备损坏。将会会造成不锈钢腐蚀.造成设备损坏。.切勿在的自然环境下应用周边传动刮泥机.将会会造成发生、起火、火灾事故、触电事故或设备破描。运送、设工、布线、运作、实际操作、检修、查验的那时候,请应用拥有技能和技能的工作员.将会会造成火灾事故,触电事故或设备损坏.布线以前请尽量将开关电源断开。将会会造成触电事故.

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