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在实际工作中沉淀池刮泥机，刮泥机可以完成大中型辐流式二次沉淀池的排泥与除渣工作刮泥机，因为它的传动力矩大，同时还具有良好的节能作用。刮泥机的发电机可能会出现以下，出现问题的原因如下：

1、电机起动不起来或起动之后又停下来。主要缘由有：负荷太大;运转部件有严重卡阻；凸凹严重；供电电压太低;变压器容量缺乏，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的太长，形成单机拖动；电动机自身的问题。

2、电机发热。风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好过了负荷运转时间长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大半桥式刮泥机，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常。单相运转；接线头不好；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将保送机压死

首先要明确一点，刮泥机用在哪里，初沉池的污水中有较多的固体颗粒，含泥沙量较大，刮泥机设计的停留时间也不能太长，刮泥机需要快速的运行。相对的，二沉池的污水中更多的是小块污泥颗粒全桥式刮泥机，污泥也主要为活性污泥，如果刮泥机停留时间过短，污泥难以沉降，所以刮泥机运行速度要设计得较慢。而初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处，二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来，所以二沉池的刮泥机准确来讲是吸泥机，而二沉池吸泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥，所以又被称为刮吸泥机。

其次是沉淀池中，周边传动和中心传动，半桥式和全桥式的区别。根据沉淀池的直径大小，沉淀池的受力荷载各不相同，一般情况下，直径大于18M的沉淀池，会选用中心传动刮泥机，而较小的沉淀池则选用周边传动刮泥机。而全桥式周边传动刮泥机与半桥式周边传动刮泥机相比，周期仅仅为二分之一，能处理更多的污泥，适用于沉降性能好，而污泥量更大的场合。

事故总是不可避免的，很多情况是无法事先预测的。在的工作中，如果突然出现中断，立即关闭电源，然后检查是否有常见的反射故障，并检查哪个部件坏了。换了便换了，保养了便修理了。清除所有组件后，重新启动检测。

如果是大面积，安装设备上有一个按钮。当机器设备遇到紧急情况时，必须立即按住停止按钮，使立即停止运行位置。如果这种情况消除了，便必须重新启动。对于泥浆机，请转动急停按钮上的箭头符号的方向，使按钮向上浮动，然后重新启动刮泥机。在刮板机工作中期，实际操作人员必须时刻关注刮板机的运行状况。如出现异常，应立即停车并检查原因。常见故障清除后，可以重新启动，检查设备是否全部正常。定时在特定位置涂抹油脂。

周边传动刮泥机维护调试工作

周边传动刮泥机在使用过程中需要工作人员进行定期的维护与保养，主要内容就是查看各零件处的润滑油是否充足，以及零部件的完好无损程度。同时需要注意的是，在进行大检修的过程中，都要对电动装置进行防腐蚀处理，目的是为了避免在日常的使用过程中造成腐蚀现象。通常情况下，先确定中心支座的位置，主要是起到了一个固定的作用。周边传动刮泥机后再进行其他部分安装的过程中需要根据中心支座的高度来进行调整，必要情况下要选择螺丝钉进行固定。主要是对刮泥板的安装进行提前的测试，在完成基本的安装工作之后，需要提前对刮泥板以及刮泥池进行清理，检查是否存在任何的异常破损情况。在检查完毕之后，可以开启开关进行运行，查看设备各部分是否运行正常，是否有异常杂音，如果合格的情况下，就可以投入使用。

周边传动刮泥机推动工作桥沿池平面旋转。工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中。刮泥板曲线对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍时，能自动提耙，维护机器不受伤害，驱动机构设有扭矩维护装置，保证工作平安。

周边传动刮泥机主要部件材质工作桥：碳钢热镀锌防腐 走道板：铝合金 端梁：304不锈钢 行走轮：铸钢外包胶 刮板组合：304不锈钢 撇渣板：304不锈钢 刮渣耙：304不锈钢 渣斗：304不锈钢 稳流筒：304不锈钢(Φ81.6mδ4mm)出水堰板：304不锈钢(H=220mmδ2.8mm)浮渣挡板：304不锈钢(H=350mmδ2.8mm)紧固件：304不锈钢 减速机、电机 回转支承

箱内设有交流接触器、热继电器、熔断器、接线端子等电气元件，电器控制系统现场电控箱安装在工作桥上。控制面板上有 开”关”紧急停车”按钮和各信号灯，电控箱内留有PLC控制接口。