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因此一旦刮泥机打滑，我们要及时找出原因并解决。经分析发现，导致行走轮打滑的原因主要是行走轮与走道间摩擦力不足，针对这一原因，提出如下解决方法

1、提高行走轮的防滑性。

我们发现，尼龙轮或钢制轮材质为行走轮，尽管它们在强度和耐久性上都更出色半桥刮泥机，但却很容易发生打滑。因此我们建议将行走轮改为橡胶轮或橡胶轮胎甚至可以直接安装相应型号的叉车轮。

2、增加过道板的粗糙度。

原水磨石表面、贴瓷面或导轨可改为粗糙的水泥砂浆面，可提高其摩擦阻力。

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外半桥式刮泥机。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周全桥式刮泥机，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

周边传动刮机适用于污水处理厂幅流式初次或二次沉淀池，其主要功能是将沉降在池底的污泥刮集至集泥坑，再由排泥管排出，以便污泥回流或浓缩脱水。视情况需要，还可以设置池面刮渣机构，收集池面浮渣并通过浮渣漏斗排出池外。

周边传动刮泥机的工作桥采用桁架结构，简洁、美观、轻巧；维护简单方便，运行费用低；传动减速机多种选择：采用轴装式，结构简单紧凑，检修方便；采用摆线针轮减速机，价廉物美、传动。

根据用户需要，周边传动刮泥机行走轮轮面材料可以选用工程橡胶轮(标准配置)、钢轮、尼龙轮；率的对数螺旋线刮泥板，保证了刮集污泥的可靠性。电气元件均采用户外型，，可随机控制和远程控制。

刮吸泥机走不动的原因是什么?

一般情况下，刮吸泥机的所需要的转动功率是很小的。所以基本不存在是转动功率的问题。

从实际运行出发，刮吸泥机走不动基本可以概括为以下原因。

、沉淀池的排泥不够及时，池体底部集泥过多，刮泥机刮板刮泥量增大，导致刮泥机的实际负荷增大，即表现为刮泥机的刮泥轴扭矩增大，当扭矩未超过刮泥机所能提供的超大扭矩时，且轴的强度足够时，刮泥机仍可运行;当超过刮泥机所能提供的超大扭矩时，则电动机转不动，之后由于过热保护，或者过扭保护装置的作用，电机跳闸;

第二、刮吸泥机在转动过程中，有异物卡主，导致停运;

第三、刮吸泥机结构性故障，如腐蚀、本身强度不够导致的变形;

第四、刮吸泥机机器质量不过关，残次品。请及时联系厂家处理。

以上就是刮吸泥机走不动的原因分析，当然，可能还有其他一些人为的可能性原因，在这里不做进一步的表述。

轨迹必需在矩形的两条边上，而且需要在一个水平面，预埋铁在螺旋和压板，以便于压牢钢轨，电缆及电器连接器的装置，通电调试，并记载机器运转状况。

机器要空车工作8小时左右，运转进程中检查羡线路轨迹状况，吸泥泵装置，供认无误，排泥管和污泥管的装置。留意吸你与池底的间隔坚持在10~20mm7向池内，水位要求高于吸泥泵泵头30mm,装置完毕后。调查状况。

刮吸泥机处理污泥时走不动了，其原因是什么?

从角度进行分析的话，其的原因，则主要是有两个，一是污泥加药比例不正确，二是刮吸泥机的运行参数不合适。所以，想要解决的话，可以对加药量进行适当调整，或者是对设备的运行参数进行调整，使其合适。

周边传动刮泥机其在二沉池中，主要是用来将污泥集中起来，以便可以将其从池的底部中间排出。所以说，其还是蛮重要的，我们不能轻视它，应有足够的重视，以便来顺利进行工作。

在安装周边传动刮泥机之前，大家一定不要忘了需要先对该设备进行检查，主要是对其各个零部件的基础性检查，要注意确保一切正常。在安装的时候，工作人员需要严格按照图纸要求进行安装，保证安全无误。在安装完成之后，还需要检查一些刮吸泥机的平稳性及牢固性等。为了帮助大家更好的了解这方面的知识点，我们接下来就为大家详细的介绍下。在安装之前，除了需要检查刮吸泥机各个零部件是否完好之外，还需要确定好其的安装位置，保证所选定的位置平坦结实，能够满足工作需要。然后将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，找平基准线，并核对安装尺寸。