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以往在进行河道清理工作时，人们所选用的设备产品在工作效率方面存在很大的缺陷，这样的设备虽然可以达到清理目的，但是效果不够，而且也会浪费很多时间，不符合现代污水治理行业的应用要求。

而刮泥机采用的是全新的设计理念，设备增加了胶轮支撑装置刮泥机，这样在行走期间可以更加稳定，刮泥效果也很。使用刮泥设备期间，对于池底的要求比较低，无论是什么环境都可以通过刮泥设备完成污水治理流程，所以在应用方面更加灵活，可以满足不同城市地区的安装使用要求。

使用刮泥机还可以有效节省能源，在同样的能源条件下，刮泥设备可以工作更长时间，而且运行效率很稳定半桥式刮泥机，设备所采用的结构设计非常合理，对于污水处理行业有很大的帮助。

主要特点：

1、传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观，可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机，更美观耐用。

2、该设备处理量大全桥式刮泥机，刮集污泥效果好。

3、该设备结构紧凑，占地面积少，操作维护方便。

4、该设备运行平稳，刮泥、刮浮渣能同时进行，能耗省。

周边传动刮泥机主要性能：

(1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械；

(2)平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保障刮泥干净，不会有浮泥现象发生。

(3)池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。

(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。

(5)操作简单，可实现远程控制。

中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。

刮吸泥机走不动的原因是什么?

一般情况下，刮吸泥机的所需要的转动功率是很小的。所以基本不存在是转动功率的问题。

从实际运行出发，刮吸泥机走不动基本可以概括为以下原因。

、沉淀池的排泥不够及时，池体底部集泥过多，刮泥机刮板刮泥量增大，导致刮泥机的实际负荷增大，即表现为刮泥机的刮泥轴扭矩增大，当扭矩未超过刮泥机所能提供的超大扭矩时，且轴的强度足够时，刮泥机仍可运行;当超过刮泥机所能提供的超大扭矩时，则电动机转不动，之后由于过热保护，或者过扭保护装置的作用，电机跳闸;

第二、刮吸泥机在转动过程中，有异物卡主，导致停运;

第三、刮吸泥机结构性故障，如腐蚀、本身强度不够导致的变形;

第四、刮吸泥机机器质量不过关，残次品。请及时联系厂家处理。

以上就是刮吸泥机走不动的原因分析，当然，可能还有其他一些人为的可能性原因，在这里不做进一步的表述。

中心传动刮泥机减速机中心支座上不只设置有进液口，中心传动刮泥机首先传动电机和减速机固定在中心支座上。污水桶的侧壁上部设置还有出液口;传动电机的输出轴与减速机衔接，减速机的输出轴衔接中心轴，所述的污水桶的底板为锥形底板，锥形底板的顶角向下设置，锥形底板的顶角方位设置有向下凹的集泥腔体;集泥腔体的底部设置有排污口，所述的刮臂衔接在中心轴的中下部，并设置在锥形底板的上，刮臂的下部设置有多组刮板固定单元;.集泥腔体为锥形的腔体，中心轴下端延伸至集泥腔体的底部，集泥腔体的侧壁设置有排泥口刮板固定在刮板固定单元的下方，所述的刮板选用柔韧坚固的复合橡胶板制成;该中心传动刮泥机，其包含支架、污水桶、作业桥、传动电机、减速机、中心轴和刮臂，所述的作业桥设置在污水桶的顶部，污水桶设置在支架上，作业桥的中部设置有中心支座。