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因此一旦刮泥机打滑，我们要及时找出原因并解决。经分析发现，导致行走轮打滑的原因主要是行走轮与走道间摩擦力不足，针对这一原因，提出如下解决方法

1、提高行走轮的防滑性。

我们发现，尼龙轮或钢制轮材质为行走轮，尽管它们在强度和耐久性上都更出色，但却很容易发生打滑。因此我们建议将行走轮改为橡胶轮或橡胶轮胎甚至可以直接安装相应型号的叉车轮。

2、增加过道板的粗糙度。

原水磨石表面、贴瓷面或导轨可改为粗糙的水泥砂浆面，可提高其摩擦阻力。

由于刮泥机本身的特点所造成的应用越来越普及，大家了解刮泥机的应用能不能应对这些问题？

刮泥机是从河道淤泥中分选出来的一种机械设备，广泛应用于污水处理站半桥式刮泥机，刮泥机由安装在水处理中心的橡胶轴承驱动机构推动管理，疏浚机械设备，收集沿池大小的圆周运动，液池底泥的负压作用，经机械设备收集后，吸入集泥池，注入管理中心排泥管。

上清液通过水池周围的溢流堰板注入不锈钢罐内全桥式刮泥机，通过出水口排出。为中直径、大池径的径向流沉砂池，刮泥机的基本原理是通过减速机驱动小链轮链条，然后使大链轮链条带动蜗轮蜗杆，刮泥臂、刮泥机翻转后将主轴轴承上的污泥刮集到池池管理中心集泥，泥浆在静水压管作用下通过泥浆池主动排出池外。

首先要明确一点，刮泥机用在哪里，初沉池的污水中有较多的固体颗粒，含泥沙量较大，刮泥机设计的停留时间也不能太长，刮泥机需要快速的运行。相对的，二沉池的污水中更多的是小块污泥颗粒，污泥也主要为活性污泥，如果刮泥机停留时间过短，污泥难以沉降，所以刮泥机运行速度要设计得较慢。而初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处，二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来，所以二沉池的刮泥机准确来讲是吸泥机，而二沉池吸泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥，所以又被称为刮吸泥机。

其次是沉淀池中，周边传动和中心传动，半桥式和全桥式的区别。根据沉淀池的直径大小，沉淀池的受力荷载各不相同，一般情况下，直径大于18M的沉淀池，会选用中心传动刮泥机，而较小的沉淀池则选用周边传动刮泥机。而全桥式周边传动刮泥机与半桥式周边传动刮泥机相比，周期仅仅为二分之一，能处理更多的污泥，适用于沉降性能好，而污泥量更大的场合。

1、刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至很佳状态。

2、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。

4、刮泥机使用结束后，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还有及时向相关负责人员汇报。

5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。

6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对负责人反映相关情况，处理后方可进行。

7、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。上一页：半桥式周边传动刮泥机构造及工作过程

中心传动刮泥机下面主要介绍几个重要的检查事项：

中心传动刮泥机还可以应用于各个城市小区内，居民楼是我国主要用于的地方，这里每一天都要使用大量的淡水，也会产生大量的污水，如果将这种机器设计安装在居民楼中可以将污水处理干净，这样就可以节省很多淡水资源，为我国其他地方缺水的国民提供用水。现在我国在技术上日益成熟，这些刮泥机不仅仅可以刮泥还可以将其他的杂质给处理干净，而且机器在使用的时候非常方便。

中心传动刮泥机第①次使用机器的时候我们要在第①个月的时候将减速机设备内的油箱中的机油给换掉，接下来只需要一年一次就好了，不需要太频繁的替换。在使用之前，要对进行检查，我们要将每一个组成设备进行检查，不能有遗留。要检查机器的油箱内是否还有足够的机油以供机器使用，如果油箱内的油位很低，我们要及时的补充机油，加到标准线的位置。检查一些机器主要的运行部分内是否有什么异物卡在其中，如果有杂物我们要及时的给清理干净。给中心传动刮泥机接通电源的时候要检查一下我们插的电源的方向是否正确，或者是机器转运的方向是否正确，如果不正确的话，我们要给调回来。